挡烟垂壁布夹板的生产工艺解析 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]挡烟垂壁布夹板是建筑防排烟系统中的关键材料,其生产工艺围绕基材处理、涂层加工及成型固化展开,核心目标是确保产品达到A1级燃烧性能(依据GB8624-2012标准),并具备耐高温、防火阻燃等特性。 一、核心原材料选择[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]布夹板以玻璃纤维布为基材,经硅橡胶浸渍涂覆而成,部分产品会添加高分子材料增强柔韧性和耐磨性。玻璃纤维布提供高强度和耐高温基础,硅橡胶涂层则赋予防火、防腐性能,两者复合后形成高性能复合材料。 二、关键生产步骤- 基材处理:对玻璃纤维布进行清洁、脱脂处理,确保表面无杂质,提升涂层附着力。
- 涂层加工:将玻璃纤维布浸入硅橡胶溶液中,通过涂覆工艺使基材均匀覆盖硅橡胶层,控制涂层厚度以满足耐火温度(如1500℃)和使用温度(200℃)要求。
- 成型固化:经涂覆的基材需通过高温固化或自然晾干,使硅橡胶与玻璃纤维布充分结合,形成稳定结构。固化过程直接影响产品的防火性能和结构强度。
三、配套材料与工艺辅助- 镀锌压条夹板:作为辅助组件,其作用是增强挡烟垂壁的稳定性,防止腐蚀并延长使用寿命。镀锌钢板的防腐、防锈特性与布夹板形成互补,提升整体耐用性。
- 质量控制:生产过程中需严格遵循GB8624-2012标准,对燃烧性能、抗弯强度(≥1MPa)、断裂伸长率等指标进行检测,确保产品符合消防规范。
四、应用场景与工艺适配性[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]布夹板适用于风管、水管密集的非吊顶区域(如地下车库、工厂),因其柔性材质便于快速安装且美观度高。生产工艺需结合安装需求,例如通过裁剪、重叠(≥60mm)、翻边等处理,确保安装后不漏风、稳固性达标。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]通过以上工艺环节,挡烟垂壁布夹板实现了防火、防烟、耐腐蚀的核心功能,成为建筑消防系统中的重要组成部分。
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